数控等离子切割机的除尘方案
发布时间 : 2019-12-27 浏览次数 : 次数控等(deng)离子(zi)切(qie)割机的除尘方案
在现代工业生产中，数控等离子切(qie)割(ge)与(yu)传统的火焰切(qie)割(ge)技术相比,数控(kong)等(deng)离子(zi)切割机(ji)技术(shu)在金属(shu)板(ban)材切割过程(cheng)中,切割精(jing)度高,切割速(su)度快,因此(ci)在机(ji)械行(xing)业应用日益广(guang)泛。一般(ban)大型数控(kong)等(deng)离子切(qie)割机(ji)，在切(qie)割钢板(ban)时会产(chan)生(sheng)大量(liang)烟尘(chen)(chen)，该(gai)烟尘(chen)(chen)从(cong)工件(jian)(jian)(jian)下方喷(pen)出，散发(fa)在车(che)间内，致使(shi)车(che)间烟尘(chen)(chen)弥漫。工人(ren)劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)条(tiao)件(jian)(jian)(jian)极其(qi)恶劣，不但影响工作(zuo)人(ren)员的(de)身体(ti)健康，而且使(shi)劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)生(sheng)产(chan)率(lv)大为降低。随之(zhi)带来了(le)(le)(le)越(yue)来越(yue)严(yan)重的(de)污染问题，数控(kong)等(deng)离子切(qie)割机(ji)的(de)烟尘(chen)(chen)治理也(ye)越(yue)来越(yue)迫切(qie)。为加强劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)保护，改善(shan)劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)条(tiao)件(jian)(jian)(jian)，提(ti)高(gao)劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)生(sheng)产(chan)率(lv)，为了(le)(le)(le)从(cong)根(gen)本(ben)改善(shan)了(le)(le)(le)劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)环境，确保了(le)(le)(le)工人(ren)在劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)过程中的(de)健康条(tiao)件(jian)(jian)(jian)，同时提(ti)高(gao)了(le)(le)(le)劳(lao)(lao)(lao)(lao)动(dong)(dong)(dong)生(sheng)产(chan)率(lv)。我公司(si)为贵公司(si)提(ti)供满意烟尘(chen)(chen)净化系(xi)统设计方案。
二(er)、数控等离子切割(ge)机烟尘的(de)两种(zhong)治理(li)方(fang)法(fa)
当前对于等(deng)离子切割机烟尘治理(li)一般(ban)有两种方式：湿式处理法与干式处理法 。
1.随着我国有(you)关节(jie)能(neng)、减排、绿色环保呼声的(de)日益增(zeng)多，近年来(lai)大部分企业都(dou)优(you)先考虑采用等离(li)子水(shui)(shui)(shui)(shui)下切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)方式。所(suo)谓湿式处(chu)(chu)理(li)法(fa)就(jiu)是在(zai)(zai)(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)平(ping)台下设(she)置(zhi)水(shui)(shui)(shui)(shui)床，使工件处(chu)(chu)在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)中(zhong)，在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)下完成切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)作业，使切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)产生(sheng)的(de)氧(yang)化(hua)物被水(shui)(shui)(shui)(shui)捕集(ji)来(lai)达到净化(hua)工作环境的(de)目的(de)。该处(chu)(chu)理(li)法(fa)仅需制造一盛水(shui)(shui)(shui)(shui)容器，一次性(xing)投资省：但该处(chu)(chu)理(li)法(fa)将(jiang)会造成二(er)次污染（水(shui)(shui)(shui)(shui)污染），且金(jin)属(shu)氧(yang)化(hua)物在(zai)(zai)(zai)水(shui)(shui)(shui)(shui)下易板结，清扫困难。且对于(yu)北方的(de)用户(hu)由于(yu)冬季气候比较(jiao)冷会使切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)平(ping)台中(zhong)的(de)水(shui)(shui)(shui)(shui)冰冻(dong)，给切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)带来(lai)不便，并且该处(chu)(chu)理(li)法(fa)不适(shi)于(yu)铝、镁一类在(zai)(zai)(zai)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)中(zhong)产生(sheng)爆(bao)炸性(xing)粉(fen)尘(chen)(chen)的(de)金(jin)属(shu)切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)烟尘(chen)(chen)净化(hua)。湿式除尘(chen)(chen)还有(you)一个(ge)缺点就(jiu)是切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)时钢板与(yu)水(shui)(shui)(shui)(shui)接触容易生(sheng)锈，且水(shui)(shui)(shui)(shui)下切(qie)(qie)割(ge)(ge)(ge)效(xiao)率低。
2.干式处(chu)理法也(ye)是随(sui)着切割机的(de)发展(zhan)在(zai)不断的(de)更新(xin)，早先使(shi)用(yong)的(de)是在(zai)切割头部(bu)加(jia)装一个可以(yi)活动的(de)吸(xi)气罩，但在(zai)实际应(ying)用(yong)中发现由于钢板与切割处(chu)的(de)缝隙比(bi)较窄(zhai)，大部(bu)分烟尘(chen)都在(zai)钢板下部(bu)，上部(bu)的(de)吸(xi)尘(chen)罩达不到(dao)抽烟排尘(chen)的(de)效果。
三、 整体的设计思路
一般大型(xing)数控等离子切割机，在(zai)切(qie)割钢板(ban)时(shi)会产(chan)生(sheng)大量(liang)烟尘(chen)，该烟尘(chen)从(cong)工件(jian)下方(fang)喷出，散发在(zai)车间内，致使(shi)车间烟尘(chen)弥漫。工人(ren)(ren)劳动(dong)(dong)(dong)(dong)条(tiao)件(jian)极其恶(e)劣，不但影(ying)响工作人(ren)(ren)员的(de)身体(ti)健(jian)康(kang)，而且(qie)使(shi)劳动(dong)(dong)(dong)(dong)生(sheng)产(chan)率大为降(jiang)低。为加(jia)(jia)强劳动(dong)(dong)(dong)(dong)保(bao)护，改善劳动(dong)(dong)(dong)(dong)条(tiao)件(jian)，提(ti)高劳动(dong)(dong)(dong)(dong)生(sheng)产(chan)率，我科技所最新开发了(le)(le)等离(li)子(zi)切(qie)割除尘(chen)系统(tong)，切(qie)割时(shi)产(chan)生(sheng)的(de)大量(liang)烟尘(chen)，即时(shi)从(cong)平台下方(fang)抽(chou)走(zou)，逻辑控制(zhi)，自动(dong)(dong)(dong)(dong)分(fen)段排(pai)风，极大的(de)节(jie)省了(le)(le)运行(xing)成本(ben)。从(cong)根本(ben)改善了(le)(le)劳动(dong)(dong)(dong)(dong)环境(jing)，确(que)保(bao)了(le)(le)工人(ren)(ren)在(zai)劳动(dong)(dong)(dong)(dong)过(guo)程中的(de)健(jian)康(kang)条(tiao)件(jian)，同时(shi)提(ti)高了(le)(le)劳动(dong)(dong)(dong)(dong)生(sheng)产(chan)率。干式(shi)处理方(fang)式(shi)就是为切(qie)割工作平台增加(jia)(jia)一套烟尘(chen)捕(bu)集装(zhuang)置(zhi)。经过(guo)处置(zhi)达标(biao)后(hou)再予以(yi)排(pai)放。等离(li)子(zi)切(qie)割发生(sheng)的(de)烟尘(chen)基(ji)本(ben)上形(xing)成于工件(jian)切(qie)口的(de)下方(fang)，因(yin)此抽(chou)气式(shi)负(fu)压切(qie)割平台成为了(le)(le)较常(chang)见的(de)烟尘(chen)捕(bu)集装(zhuang)置(zhi)。为了(le)(le)节(jie)省设备投资和提(ti)高抽(chou)风效率，即以(yi)较小的(de)吸风量(liang)达到(dao)较高的(de)烟尘(chen)采集量(liang)—只对正处于切(qie)割(ge)过程中的(de)区域进(jin)行吸尘处理，因此切(qie)割(ge)平台沿切(qie)割(ge)机主(zhu)导轨方向会(hui)被(bei)分割(ge)成(cheng)密(mi)闭小区域，旁侧(ce)开有出风口(kou)(kou)。吸风口(kou)(kou)的(de)工作形式有侧(ce)吸式移动吸风口(kou)(kou)及吸尘室侧(ce)壁阀门式吸风口(kou)(kou)之分。其(qi)中，前者因结(jie)构简单、工作可靠及除尘效果较好而(er)被(bei)普(pu)遍(bian)采用。
为(wei)了保证过(guo)滤效果(guo)的(de)(de)前提下节省投(tou)资我(wo)们在(zai)设计(ji)中采用化整(zheng)为(wei)零的(de)(de)方(fang)式(shi)，将切(qie)(qie)割(ge)工作台下的(de)(de)抽风工作台分隔为(wei)若干几何尺寸相等的(de)(de)小(xiao)室。各小(xiao)室通过(guo)可控(kong)制(zhi)的(de)(de)阀(fa)门(men)与主(zhu)吸风管连成(cheng)一体(ti)，阀(fa)门(men)的(de)(de)开(kai)启控(kong)制(zhi)通过(guo)与切(qie)(qie)割(ge)头安(an)装座连成(cheng)一体(ti)的(de)(de)感(gan)应(ying)机构(gou)来实现，使得在(zai)切(qie)(qie)割(ge)作业(ye)中与切(qie)(qie)割(ge)头位置相对应(ying)的(de)(de)小(xiao)室上的(de)(de)阀(fa)门(men) 始(shi)终处(chu)于开启状(zhuang)态，而(er)其它小(xiao)室上阀门(men)处(chu)于关(guan)闭状(zhuang)态。如此一来就大(da)(da)大(da)(da)降低(di)了吸风(feng)量，从而(er)节省设备投资。这样固定 式的除(chu)尘(chen)系(xi)统(tong)风量(liang)根(gen)据切割(ge)(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)的宽度(du)有关，一般要取比较(jiao)大的风量(liang)才有比较(jiao)好的除(chu)尘(chen)效(xiao)果。数控(kong)切割(ge)(ge)机除(chu)尘(chen)系(xi)统(tong)切割(ge)(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)，排风管路，高效(xiao)除(chu)尘(chen)器(qi)及(ji)控(kong)制系(xi)统(tong)组成(cheng)。切割(ge)(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)由工件支(zhi)板架，渣斗，平(ping)(ping)台(tai)(tai)基架，组成(cheng)。切割(ge)(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)横向被分成(cheng)若干个互不相同的间隔，其大小为：1.2m×2.0m，在其纵向(xiang)(xiang)两侧(ce)有(you)(you)两贯穿(chuan)全长的(de)风道，切割(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)每个(ge)横(heng)向(xiang)(xiang)间隔与纵向(xiang)(xiang)风道相通或隔断。每个(ge)间隔内有(you)(you)一个(ge)渣(zha)斗，用以(yi)盛接切割(ge)时产生(sheng)的(de)金属熔渣(zha)及金属碎料，必要时可以(yi)将(jiang)渣(zha)斗吊(diao)出加以(yi)清除。渣(zha)斗两侧(ce)各有(you)(you)一个(ge)排(pai)通风口(kou)。工件支板(ban)架固定在切割(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)上部，用以(yi)支撑工件，工件支板(ban)为可拆式便于更(geng)换（切割(ge)平(ping)(ping)台(tai)(tai)上部的(de)隔栅设计宽度为0.5m左右(you)）。平台工作面在较经济的(de)能耗下，有一适当的(de)向下风速确保烟尘(chen)不外(wai)逸。高效除(chu)尘(chen)器用以清除(chu)烟尘(chen)内的(de)微粒，保证(zheng)排放符合环保要求(qiu)。 切割工作开始前启动通(tong)(tong)风(feng)(feng)机(ji)，使空气(qi)通(tong)(tong)过机(ji)架所在位置相应间隔的(de)工件周围，带(dai)着切割产生的(de)烟(yan)尘，由该位置的(de)渣斗通(tong)(tong)风(feng)(feng)口，进(jin)入纵向风(feng)(feng)道(dao)，通(tong)(tong)过风(feng)(feng)管，经(jing)高效除尘器(qi)过滤后排入大气(qi)。数控(kong)等离子切割机(ji)上(shang)部的(de)钢板覆(fu)盖面与排风(feng)(feng)量有(you)很(hen)大的(de)关系，我公司按平均覆(fu)盖50%以上设计，对有效(xiao)切割为4.0m宽工(gong)作(zuo)平(ping)台，计风量为16000m3/h，那么两侧排风量为：16000m3/h×2=32000m3/h，考虑到风道气动蝶阀的密封问(wen)题，最终取风量(liang)为：35000m3/h。
五、干式(shi)治(zhi)理(li)方法的(de)优点
1、干式切(qie)割比(bi)在水上切(qie)割相比(bi)效率大大提(ti)高；
2、排风管道带(dai)走切割(ge)(ge)过程(cheng)中的大(da)部分热量，对(dui)切割(ge)(ge)机头(tou)有很大(da)的保护作用(yong)，提高了其(qi)使用(yong)寿命(ming)；
3、在切割(ge)过程(cheng)中钢板上部无(wu)水气及烟气，使切割(ge)更加准确、精密。
4、在(zai)切割铝、镁(mei)等氧化(hua)物(wu)与(yu)水(shui)易发生(sheng)爆炸的物(wu)件时工人安(an)全(quan)大大增加(jia)；
5、干法除(chu)尘与湿法相比减少了二(er)次污(wu)染，切割渣便于(yu)清(qing)理；
6、工作隔(ge)栅(zha)(zha)板(ban)为可拆式，清(qing)渣、维修、换隔(ge)栅(zha)(zha)板(ban)方便；
六、除尘器的选型(xing)设计
1、粉(fen)尘(chen)的(de)净化只有靠除尘(chen)器(qi)来实现，除尘(chen)器(qi)选(xuan)择的(de)优劣直接(jie)影响到除尘(chen)系(xi)统(tong)的(de)捕集(ji)效(xiao)果、除尘(chen)电耗以及整个(ge)系(xi)统(tong)能(neng)否长(zhang)期(qi)稳定、可靠运行。除尘(chen)器(qi)的(de)形(xing)式(shi)繁多，各有利弊(bi)，关键(jian)在于(yu)如(ru)何扬长(zhang)避短，与(yu)系(xi)统(tong)工艺(yi)及粉(fen)尘(chen)组成(cheng)相适应，以获得较好(hao)的(de)治理效(xiao)果。
2、MLWF系列滤(lv)筒脉(mai)(mai)冲(chong)除尘器(qi)是集多年(nian)来的研究技术经验(yan)和成(cheng)果，向用户推(tui)出(chu)的一种具(ju)有国(guo)际(ji)水平的滤(lv)筒脉(mai)(mai)冲(chong)除尘器(qi)技术和产品。它是一种清灰效果好、除尘效率高、运行可(ke)靠、维(wei)护方(fang)便(bian)的除尘设备(bei)。
3、控制系统控制系统均可以手(shou)动、自(zi)动两种方式(shi)，人性(xing)化设计脉(mai)冲(chong)清(qing)灰机构， PLC控制(zhi)柜独立完成过滤清(qing)灰、卸灰工作，操(cao)作简单。
七(qi)、飞博(bo)等(deng)离子切(qie)割机除尘器(qi)工作原理
除尘(chen)(chen)器(qi)主(zhu)要(yao)由上(shang)箱(xiang)体(ti)(ti)、中箱(xiang)体(ti)(ti)、灰(hui)斗、支架、滤(lv)筒及清灰(hui)装(zhuang)(zhuang)置、卸灰(hui)装(zhuang)(zhuang)置等组成。含尘(chen)(chen)空(kong)气(qi)从除尘(chen)(chen)器(qi)的(de)进(jin)风(feng)管道进(jin)入(ru)各室灰(hui)斗，大颗粒的(de)粉尘(chen)(chen)被分离(li)，直接落入(ru)灰(hui)斗，而较(jiao)细粉尘(chen)(chen)均匀的(de)进(jin)入(ru)中部(bu)箱(xiang)体(ti)(ti)而吸(xi)附在滤(lv)袋的(de)外(wai)表面上(shang)，干净气(qi)体(ti)(ti)透过滤(lv)袋进(jin)入(ru)上(shang)箱(xiang)体(ti)(ti)，并经净气(qi)箱(xiang)排入(ru)大气(qi)。随着过滤(lv)工况(kuang)的(de)进(jin)行，滤(lv)袋上(shang)的(de)粉尘(chen)(chen)越(yue)积越(yue)多，当设备阻力达到限定的(de)阻力值（一般(ban)设定为1500Pa）时，由清灰(hui)(hui)控(kong)制(zhi)装置(zhi)按差压(ya)设定(ding)(ding)值(zhi)或清灰(hui)(hui)时间设定(ding)(ding)值(zhi)，按设定(ding)(ding)程序打开清灰(hui)(hui)风机，进行清灰(hui)(hui)，将滤袋上(shang)的粉(fen)尘(chen)进行抖落（即使粘细粉(fen)尘(chen)亦能较彻底地清灰(hui)(hui)）至灰(hui)(hui)斗中，由排灰(hui)(hui)机构(gou)排出。
八、飞(fei)博等离子切割机除尘器能达到(dao)的除尘清灰效果
飞(fei)博等离子切割除尘器采用进口腹膜(mo)滤筒，过滤精度(du)可达到99.9%，可以到(dao)了(le)车间(jian)内直排标准，出(chu)风(feng)口颗粒(li)为小于10微(wei)米。脉(mai)冲阀采用国(guo)内(nei)一线产(chan)品，脉(mai)冲加上扩(kuo)散器后反吹(chui)时均匀有力，灰尘脱附干净。
